PVC电线电缆料在电缆生产中起到至关重要的作用，PVC电缆颗粒挤出作用直接会影响电缆的运用作用。也会直接影响了所生产电线电缆料的质量。今天我们举例PVC电缆颗粒挤出常见的五种问题。

一、PVC电缆颗粒挤出时焦烧现象

模具出口烟雾大，气味激烈影响并有劈啪声；塑料外表有颗粒焦烧物；合逢处有接连气泡。

1.螺杆长期运用，螺杆未清洗，积存烧焦物带出；拆螺杆清洗彻底即可。

2.加温时刻太长，塑料老化、焦烧；缩短加温时刻，查看加温体系是否有问题，并及时检修。

二、PVC电缆颗粒挤出塑化不良

塑料外表有蛤蟆皮现象、外表发乌、并有细小裂纹或没有塑化好的小颗粒。合逢处有一条显着的痕迹。

1.温度过低；恰当进步即可。

2.造粒时，塑料混合不均或塑料中有难以塑化的颗粒；模套可恰当配小些，进步出胶口的压力。

3.螺杆和牵引速度太快，塑料没有彻底塑化；恰当怠慢速度，延伸加温文塑化时刻，进步塑化作用。

4.材料问题；换料。

三、PVC电缆颗粒挤出外表欠好

1.难以塑化的树脂在没有塑化时挤出，形成外表有小晶点和颗粒，散布在外表四周；应恰当进步温度或下降牵引线速和螺杆转速。

2.加料时混入杂质，外表有杂质疙瘩；加料时应谨防杂质混入，发现混进杂质应立即整理机头，把螺杆内存胶排净。

3.模套承线径外表不润滑或有缺口，或有塑料分化物堆积在模口处，使外表有痕迹；选模时应仔细查看承线径外表是否润滑，恰当下降模口温度，发现堆积物在模口处应立即铲除。

4.缆芯太重，放线张力小，且冷却欠好时，塑料外表简单起皱；前者应加大张力，后者应下降牵引线速，确保冷却时刻。

四、挤出粗细不均和竹节形

因为螺杆和牵引不稳，形成产品粗细不均，因为张力圈有问题，简单发生竹节，模具过小，或缆芯外径改变大，形成厚度动摇。

常常查看牵引、螺杆、和收放线张力设备或速度，及时调整；选配模具要适宜，避免倒胶；常常监督外径的改变。

五、电缆料挤出气孔和气泡

1.温控部分形成的；发现了应及时调整并严加操控温度。

2.塑料受潮或进水引起的；发现了应及时停用并排净受潮料。

3.应添加烘料设备；料烘干后再用。

4.线芯受潮应先预热。